Normet

Haaste: Tuottavuutta, ennakointia ja työn laatua haluttiin parantaa

Normetin Iisalmen toimipisteessä työskentelevä Development Director Mikko Muona kehittää työkseen yrityksen laiteliiketoimintaan liittyviä ohjelmistoja ja prosesseja. Tonttiin kuuluu monenlaista parannus- ja tehostamistyötä muun muassa tietohallintoon, toiminnanohjaukseen ja CRM-ohjelmistoihin liittyen.

– Kehitystyötä tehdään meillä tiiviissä yhteistyössä tuotelinjan käytännön osaajien kanssa. Heiltä kuulemme vaatimukset ja toiveet tuotannon parantamiseksi, ja pyrimme sitten toteuttamaan muutokset toivotulla tavalla ICT-osastoakin läheisesti konsultoiden, Muona kertoo.

1200 henkeä työllistävässä yrityksessä halutaan kehittää toimintoja ja pyrkiä parannuksiin niin tuottavuuden, kannattavuuden kuin turvallisuudenkin saralla. Tuotanto-ongelmia oli havaittu muun muassa työvaiheiden ajoituksesta.

Ratkaisu: Pinja toteutti PES-ratkaisun tukemaan olemassa olevaa tuotannonohjausjärjestelmää

Normet valitsi Pinjan PES-ratkaisun täydentämään Microsoft AX -tuotannonohjausjärjestelmäänsä. PES-ratkaisulla on ennakoitu ja simuloitu erityisesti tuoteosien ja materiaalien saatavuutta. Näin tuotantoa on osattu suunnitella varman tiedon pohjalta ja ilman kohtuutonta manuaalisen työn määrää.

– PESin käyttö on tuonut meille helpotusta monella osa-alueella: tuotannonsuunnittelussa, kokoonpanossa, karkea- ja hienokuormituksessa sekä operatiivisissa ostoissa, arvioi Muona.

PESin käyttöönotto oli aloitettu vuonna 2012, ja vuonna 2017 siirryttiin kattavampaan yhteistyöhön. Tällä välin Microsoft AX 2012 -toiminnanohjausjärjestelmä oli kehittynyt eteenpäin ja PESistäkin oli julkaistu uudempi versio. Saataville oli tullut uusia, Normetiakin kiinnostavia ja hyödyttäviä ominaisuuksia.

– Tämän jälkimmäisen käyttöönottoprojektin myötä saimme käyttöön muun muassa PES:n web-version, jota voimme jakaa laajalle käyttöryhmälle Normetin organisaatiossa. Uusi käyttöliittymä on myös edeltäjäänsä huomattavasti käyttäjäystävällisempi. Laajemman käytön myötä olemme myös päässeet asteittain pois manuaalisesta tuotannon ennakoinnista ja Excel-taulukoiden käytöstä. PES tuo näkyvästi esiin sen, mikä oli aiemmin kovan, käsin tehtävän työn takana. Voimme käytännössä puhua useiden työtuntien säästöstä jokaista valmistettavaa konetta kohti, Muona arvioi.

Ajan ja vaivan säästämisen lisäksi myös tuotannon laatuun saatiin automaatiolla merkittävää parannusta.

– Manuaalisella työllä erehtymisen vaara oli merkittävästi suurempi, sillä kaikki osapuutteet eivät aina jääneet riittävän ajoissa haaviin. Siitä seuranneet ajoitusongelmat kertautuivat, koska yhden koneen valmistuksen viivästyessä viivettä tuli luonnollisesti myös jonossa seuraavana olleisiin tuotantoihin.

Seuraava askel: Microsoft Dynamics 365

Normet ottaa tuotannonohjauksessaan seuraavan askelen Microsoft Dynamics 365:n käyttöönoton myötä. Siirtymään liittyvä työ on parhaillaan käynnissä, ja ajatuksena on integroida PES nyt D365-ympäristöön.

– Haluamme totta kai nähdä, mitä uusia parannuksia uuden ERP-ympäristön myötä vielä saadaan. Tavoitteenamme on viedä simulointia aina vain tarkemmalle tasolle, MES-pohjaisen valmistuksenohjauksen suuntaan. Haluamme hyödyntää digitalisaation tuomia mahdollisuuksia kaikessa missä se on järkevää, Muona sanoo.

Normet on ollut tyytyväinen yhteistyöhön Pinjan kanssa

– PES toimii meillä tällä hetkellä hyvin. Pinjan väki selvästi tuntee toimialansa. Tuote tukee hyvin juuri niitä asioita, joita näin asiakkaan näkökulmasta toivommekin. Erityisesti arvostamme talosta löytyvää prosessiosaamista, sillä toimivasta yhteispelistähän tässä on kyse. Niin ihmisten kuin järjestelmienkin.